গ্যাসিফায়ারের দহন চেম্বারের আস্তরণে অবাধ্য পদার্থের চারটি স্তর থাকে: উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইট, ক্রোম-করোন্ডাম ইট, অন্তরক ইট, এবং ফাইবার আবরণ উপাদান (সংকোচনযোগ্য উপাদান)। তাদের কার্যাবলী নিম্নরূপ:
উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইট হল Cr90 ইট (Cr₂O₃); এগুলি উচ্চ-ঘনত্বের ইট যা অন্তরক অবাধ্য পদার্থকে স্ল্যাগ ক্ষয়, হাইড্রোজেন আক্রমণ এবং শিখার ক্ষতি থেকে রক্ষা করে৷
গ্যাসিফায়ারের সমর্থনকারী আস্তরণের স্তরটি উচ্চ-ঘনত্ব, কম-ক্রোমিয়াম, উচ্চ-অ্যালুমিনা উপাদান (Cr₂O₃ এবং Al₂O₃)-বিশেষত, ক্রোম-করোন্ডাম ইট ব্যবহার করে৷
তাদের প্রাথমিক কাজ হল গম্বুজ ইটগুলিকে সমর্থন করা, যার ফলে গ্যাসিফায়ারের ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।
অন্তরক ইট (নিরোধক স্তর) হল অ্যালুমিনা ফাঁপা-গোলকের ইট (লোহার পরিমাণ কম); তারা কার্যকরভাবে ধাতব শেলের তাপমাত্রা কমিয়ে দেয় এবং কার্বন ডাই অক্সাইড ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।
ফাইবার আবরণ উপাদান (সংকোচনযোগ্য উপাদান) কাটা অবাধ্য ফাইবার থেকে তৈরি একটি নিরোধক উপাদান (কিছু ডিজাইনে 25 মিমি পুরু সিরামিক ফাইবার কম্বলও ব্যবহার করা হয়)।
যখন অবাধ্য ইটগুলি তাপের কারণে প্রসারিত হয়, তখন এই উপাদানটি সংকুচিত হয়, যার ফলে শেলের জন্য তাপ নিরোধক সুরক্ষা প্রদান করে।
গ্যাসিফায়ারে উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইটগুলির ক্ষয় এবং পরিধানের কারণগুলির বিশ্লেষণ
উচ্চ-তাপমাত্রা ক্ষয়
কয়লা ছাইয়ের গলনাঙ্ক এবং সান্দ্রতা-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য একটি কয়লা-জল স্লারি গ্যাসিফায়ারের অপারেটিং তাপমাত্রা নির্ধারণ করে।
গ্যাসিফায়ারের মধ্যে কয়লা{0}}জলের স্লারি জড়িত প্রাথমিক বিক্রিয়া হল ক্র্যাকিং এবং অক্সিডেশন।
স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে, তাপমাত্রা প্রায় 1350 ডিগ্রী বজায় রাখা হয়। অপারেটিং তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে এর পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করেউচ্চ-ক্রোমিয়াম ইট.
উচ্চ পরিচালন তাপমাত্রার ফলে কয়লার ছাই কম সান্দ্রতা এবং উন্নত তরলতা হয়; এটি উচ্চ-ক্রোমিয়াম ইটগুলির আরও গুরুতর ক্ষয় এবং অনুপ্রবেশের দিকে নিয়ে যায়, একটি উচ্চতর ক্ষয় হার এবং একটি সংক্ষিপ্ত পরিষেবা জীবন।
উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট কয়লা রাসায়নিক সংস্থার কয়লা-ওয়াটার স্লারি গ্যাসিফিকেশন ইউনিটে, অক্সিজেন-থেকে-কয়লার অনুপাত স্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার অধীনে 480 এবং 500 m³/m³ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং কাঁচা সংশ্লেষণের গ্যাসে মিথেনের উপাদান 1080 থেকে 10800000000000 মিটার পর্যন্ত বিস্তৃত হয়। পিপিএম
অসামঞ্জস্যপূর্ণ কাঁচা কয়লার গুণমান-16.6% পর্যন্ত ছাই উপাদান এবং 1480 ডিগ্রির ছাই ফিউশন তাপমাত্রা দ্বারা চিহ্নিত করা -পাঁচটি অপারেটিং গ্যাসিফায়ার জুড়ে একযোগে স্ল্যাগ ব্লকেজ সৃষ্টি করে।
গুরুতর স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্ট ব্লকেজ শেষ পর্যন্ত গ্যাসিফায়ার নং. 2, না. 3, এবং না. 4. রক্ষণাবেক্ষণ পরিদর্শনগুলি গ্যাসিফায়ারগুলির মধ্যে উচ্চ-ক্রোম ইটগুলির গুরুতর ক্ষয় এবং অনুপ্রবেশ প্রকাশ করেছে; বিশেষত, স্ল্যাগ ডিসচার্জ পোর্টের ইটগুলি 2,000 ঘন্টারও কম পরিষেবার পরে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
উচ্চ-ক্রোম ইট প্রতিস্থাপনের সাথে যুক্ত চ্যালেঞ্জের কারণে, পাঁচটি গ্যাসিফায়ারকে চালু রাখা অসম্ভব ছিল। 15 দিনের জন্য, শুধুমাত্র চারটি গ্যাসিফায়ার চলতে পারে, ব্যাকআপ হিসাবে কোন ইউনিট উপলব্ধ নেই।
স্বাভাবিক এবং অস্বাভাবিক অপারেটিং অবস্থার মধ্যে মূল প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির একটি তুলনা প্রকাশ করে যে উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশন-অসঙ্গত কাঁচা কয়লার গুণমান দ্বারা চালিত-অবাধ্য ইটের পরিষেবা জীবনকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে৷
স্বাভাবিক মাত্রার থেকে 100 ডিগ্রি বেশি তাপমাত্রায় 35 দিনের অপারেশনের পর, উচ্চ-ক্রোম ইটের ক্ষয় হার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা অবাধ্য উপাদানের পরিষেবা জীবন 2,000 থেকে 5,000 ঘন্টা কমিয়ে দেয়।