আমরা শর্ট কাট সিরামিক ফাইবার বোর্ড অধ্যয়ন করার সময় ফ্র্যাকচার বাঁকানোর পরে চাঙ্গা সিলিকা সল শেলের ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের মাইক্রো আকারবিদ্যার উপর কিছু বিশ্লেষণ পরিচালনা করেছি। সিরামিক ফাইবার বোর্ডের ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠে খুব কম ফাইবার বিতরণ করা হয়েছিল, এবং ম্যাট্রিক্সে শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব এই সময়ে উল্লেখযোগ্য ছিল না, শুধুমাত্র {{0}}.28MPa এবং 0.45MPa , যা প্রায় 12% থেকে 19% বৃদ্ধি পেয়েছে। ফাইবার সংযোজন যেমন 0.6% এবং 0.8% বৃদ্ধি পায়, সিরামিক ফাইবারের ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠে ফাইবারের সংখ্যা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, এবং ছাঁচের শেলে তাদের বিতরণ তুলনামূলকভাবে অভিন্ন হয়, যা নির্দেশ করে যে তন্তুগুলির ভাল বিচ্ছুরণযোগ্যতা রয়েছে আবরণ প্রস্তুতি প্রক্রিয়া চলাকালীন। অতএব, শক্তিবৃদ্ধি প্রভাবের সাথে জড়িত ফাইবারের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়, যা শক্তিবৃদ্ধি প্রভাবের সামগ্রিক উন্নতি নির্দেশ করে।
এই মুহুর্তে, ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠে উপস্থিত ফাইবারগুলির জন্য ব্যাসের হ্রাস লক্ষ্য করা যায়, যা ফাইবার ফ্র্যাকচার এবং ডিবন্ডিংয়ের সময় ইলাস্টিক বিকৃতির কারণে ঘটে। ক্রমাগত যোগ করা ফাইবারের পরিমাণ বৃদ্ধি করে, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট ফাইবারের ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠের ফাইবার থেকে ছাঁচের শেলের অবশিষ্টাংশ লক্ষ্য করা যায়, যা নির্দেশ করে যে সিরামিক ফাইবারগুলি ডিবন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় কার্যকরভাবে লোড বহন করে। এটি ইঙ্গিত দেয় যে এই পরীক্ষামূলক বিশ্লেষণের ফলাফলগুলি সিরামিক ফাইবার বোর্ডগুলির নমন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য সহায়ক।