ফ্লোট গ্লাস ফার্নেসের গঠন কেমন?

Jan 10, 2026 একটি বার্তা রেখে যান

ফ্লোট গ্লাস উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি বিশেষ চুল্লির মধ্যে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত পদক্ষেপগুলির একটি সিরিজ জড়িত।

নীচে চুল্লি কাঠামোর একটি বিশদ বিবরণ রয়েছে, মূল উপাদান এবং তাদের কার্যাবলী দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে:

মেল্টিং এন্ড (ফার্নেস) ফাংশন: প্রায় 1700 ডিগ্রি তাপমাত্রায় কাঁচামাল (সিলিকা বালি, সোডা অ্যাশ, চুনাপাথর) গলিত কাঁচে গলে যায়।

 

গঠন: অবাধ্য-রেখাযুক্ত চুল্লি চেম্বার: উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে নির্মিত (যেমন, অ্যালুমিনা-জিরকোনিয়া-সিলিকা ইট)।

চার্জিং পোর্ট: তাপের ক্ষতি কমানোর জন্য ডিজাইন করা কাঁচামালের খাঁড়ি।

 

বার্নার: দক্ষ গরম করার জন্য ফার্নেস চেম্বারের পাশে/উপরে অবস্থিত পুনরুত্পাদন বা অক্সিজেন সমৃদ্ধ বার্নার-।

তাপ পুনরুদ্ধার: রিজেনারেটর (বর্জ্য তাপ সঞ্চয় করার জন্য বিকল্প চেম্বার) বা তাপ এক্সচেঞ্জার শক্তি দক্ষতা উন্নত করে। মূল বৈশিষ্ট্য: উচ্চ তাপ দক্ষতা, অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানোর ব্যবস্থা এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য স্ল্যাগ অপসারণ ব্যবস্থা।

Float Glass Furnace

রিফাইনিং/ওয়ার্কিং এন্ড ফাংশন: গ্লাসকে একজাত করে, বুদবুদ অপসারণ করে এবং ফ্লোট বাথের জন্য প্রস্তুত করে (প্রায় 1200-1400 ডিগ্রি)।

গঠন: গলা: সংযোগকারী একটি সংকীর্ণ চ্যানেলভাসমান কাচের চুল্লিএবং শোধক, কাচের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। আলোড়নকারী/বাফেলস: অভিন্নতা নিশ্চিত করুন; skimmers পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণ. মূল বৈশিষ্ট্য: তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পরিশোধন এজেন্ট (যেমন, সালফেট) বুদবুদ দূর করতে ব্যবহৃত হয়।

 

ফ্লোট বাথ ফাংশন: গ্লাসটিকে গলিত টিনের উপর ভাসিয়ে একটি মসৃণ পটি তৈরি করে। গঠন: টিনের স্নান: গলিত টিনের (Sn) ক্ষয় প্রতিরোধ করার জন্য অবাধ্য উপকরণ এবং একটি সিরামিক নীচে রেখাযুক্ত। সিল করা বায়ুমণ্ডল: নাইট্রোজেন-হাইড্রোজেন মিশ্রণ টিনের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে।

 

তাপমাত্রা অঞ্চল: তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রী (ইনলেট) থেকে 600 ডিগ্রী (আউটলেট) নিয়ন্ত্রিত কুলিং সহ। উত্তোলন রোলার: কাচের ফিতাটি অ্যানিলিং ফার্নেসে পৌঁছে দিন। মূল বৈশিষ্ট্য: সুনির্দিষ্ট স্তর নিয়ন্ত্রণ, বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ, এবং তাপ ব্যবস্থাপনার জন্য গরম করার উপাদান।

 

অ্যানিলিং ফার্নেস ফাংশন: গ্লাসকে প্রায় 600 ডিগ্রি থেকে কাছাকাছি ঘরের তাপমাত্রায় ধীরে ধীরে ঠান্ডা করে অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে। গঠন: পরিবাহক রোলার: তাপমাত্রা অঞ্চলের মাধ্যমে গ্লাস পরিবহন।

 

উত্তাপযুক্ত ইস্পাত চেম্বার: একটি নিয়ন্ত্রিত শীতল হার বজায় রাখে। কুলিং সিস্টেম: ইউনিফর্ম কুলিং এর জন্য ফ্যান/জেট সিস্টেম। মূল বৈশিষ্ট্য: জোনযুক্ত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং চাপ পর্যবেক্ষণ সিস্টেম।

 

কুলিং জোন ফাংশন: প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রায় চূড়ান্ত শীতলকরণ। গঠন: খোলা বা জোরপূর্বক-এয়ার কনভেয়ার সিস্টেম। মূল বৈশিষ্ট্য: ডাউনস্ট্রিম অপারেশনের জন্য কাটিং/প্রসেসিং লাইনের সাথে ইন্টিগ্রেটেড।

 

অক্জিলিয়ারী সিস্টেম হিট রিকভারি: রিজেনারেটর/হিট এক্সচেঞ্জার শক্তি খরচ কমায়। নিষ্কাশন ব্যবস্থা: দহন গ্যাস এবং কণা পদার্থ অপসারণ করে।

 

কাঠামোগত সমর্থন: তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং নিরোধক স্তর সহ ইস্পাত ফ্রেম। চ্যালেঞ্জ এবং বিবেচনা: তাপ ব্যবস্থাপনা: সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট বজায় রাখা।

 

উপাদান অখণ্ডতা: তাপ সাইক্লিং এবং ক্ষয় বিরুদ্ধে অবাধ্য উপকরণ স্থায়িত্ব. দূষণ নিয়ন্ত্রণ: টিনের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করা এবং কাচের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করা। নিরাপত্তা সতর্কতা: উচ্চ তাপমাত্রা, গলিত পদার্থ এবং বিষাক্ত গ্যাস পরিচালনা করা।