অবাধ্য বল

রিফ্র্যাক্টরি বলগুলি গোলাকার, তাপ-প্রতিরোধী উপকরণ যা বিশেষত উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়। উচ্চ অ্যালুমিনা, মুলাইট বা সিলিকার মতো উন্নত রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ থেকে তৈরি, এই বলগুলি তাদের কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং কার্যকারিতা বজায় রেখে চরম তাপীয় পরিবেশগুলি প্রতিরোধ করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। এগুলি সাধারণত শিল্প চুল্লি, ভাটা এবং রাসায়নিক চুল্লিগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর উভয় পরিস্থিতি উপস্থিত থাকে।

1. অতি উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা
হে করুন্ডাম-ভিত্তিক বলগুলি অক্সাইডাইজিং বায়ুমণ্ডলে 1900 ডিগ্রি পর্যন্ত স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে এবং তাদের স্ফটিক পর্যায়ের রূপান্তর তাপমাত্রা 2050 ডিগ্রিতে পৌঁছেছে
হে ম্যাগনেসিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল বলগুলি হ্রাসকারী পরিবেশে অনন্য সুবিধা দেখায় এবং তাদের অ্যান্টি-কার্বুরাইজেশন ক্ষমতা traditional তিহ্যবাহী উপকরণগুলির চেয়ে 3 গুণ বেশি
2. তাপ শক প্রতিরোধ ব্যবস্থা
o Mullite balls achieve >50 rapid cooling and heating cycles (1100℃⇄water cooling) through a three-dimensional network crystal phase structure (acicular mullite accounts for >70%)
o গ্রেডিয়েন্ট যৌগিক প্রযুক্তি তাপীয় শক অবশিষ্টাংশ শক্তি ধরে রাখার হার উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম বলের 60% থেকে 85% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে
3. রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের
o অ্যাসিডিক স্ল্যাগে সিলিসিয়াস বলের বার্ষিক জারা পরিমাণ (পিএইচ<3) is <0.5mm
o ক্রোম কোরুন্ডাম পরিবর্তিত বলগুলি (ক্রোও 5-8%) ক্ষারীয় জারা প্রতিরোধের রয়েছে যা এএসটিএম সি 621 ক্লাস 3 স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে

1। আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং প্রযুক্তি: ছাঁচনির্মাণ চাপ 200-300 এমপিএ, বলের বৃত্তাকার ত্রুটি নিশ্চিত করা 0। 05 মিমি এর চেয়ে কম
2। বিভক্ত সিনটারিং প্রক্রিয়া:
o নিম্ন তাপমাত্রা বিভাগ (800-1200 ডিগ্রি) জৈব বাইন্ডার অপসারণ করতে
o মাঝারি তাপমাত্রা বিভাগ (1300-1500 ডিগ্রি) স্ফটিক রূপান্তর সম্পূর্ণ করতে
o উচ্চ তাপমাত্রা বিভাগ (1600-1800 ডিগ্রি) ডেনসিফিকেশন সিনটারিং অর্জনের জন্য
3। সারফেস ফাংশনালাইজেশন চিকিত্সা: প্লাজমা স্প্রে করা আলোও-জ্রো লেপ, বলের পরিধানের হার 40% হ্রাস করে

প্রতি বছর ইথিলিন ক্র্যাকিং ইউনিটে 1.2 মিলিয়ন টন:
• Traditional তিহ্যবাহী সিলিকা বল: কাঠামোগত গুঁড়ো 6 মাস পরে ঘটেছিল, এবং বিছানার চাপের পার্থক্য 30% বৃদ্ধি পেয়েছে
•করুন্ডাম-মুলাইট যৌগিক বল: অক্ষীয় বিকৃতি হার<2% after 18 months of operation, and heat exchange efficiency remained at the design value of 92%
লেজার কণা আকারের বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে উন্নত বলগুলির কণা আকার বিতরণ (স্প্যান মান) এর ঘনত্ব 1.8 থেকে 0। 7 এ অনুকূলিত হয়েছিল, প্যাকড বিছানায় তাপ স্থানান্তরের অভিন্নতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

গ্লাস গলে যাওয়া চুল্লি পুনর্জন্ম

কম আয়রন কোরুন্ডাম বল (Fe₂o₃＜ 0। 3%) পছন্দ করা হয়
ইস্পাত উদ্ভিদ গরম বিস্ফোরণ চুল্লি

ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম স্পিনেল গ্রেডিয়েন্ট সংমিশ্রিত বলগুলি প্রস্তাবিত
রাসায়নিক

জিরকনিয়াম কোরুন্ডাম অ্যান্টি-জারা পরিবর্তিত বলগুলি অবশ্যই ব্যবহার করা উচিত
হাইড্রোজেন শক্তি উত্পাদন ডিভাইস

সিলিকন মাইগ্রেশন ছাড়াই বিশেষ করুন্ডাম বলগুলি ব্যবহার করা উচিত

এজিআরএম রিফ্র্যাক্টরি বলগুলিতে φ20 মিমি, φ30 মিমি, φ40 মিমি, φ50 মিমি, φ60 মিমি, φ70 মিমি ইত্যাদি সহ বিভিন্ন আকার রয়েছে এজিআরএম আপনার প্রয়োজন অনুসারে বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন তৈরি করতে পারে। একই সময়ে, আমরা বলগুলিতে গর্তগুলি ড্রিল করতে পারি।

পাঁচ-অক্ষ সিএনসি প্রিসিশন মেশিনিং অ্যাপারচার এবং গর্তের ধরণের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে ব্যবহৃত হয়:
• সোজা গর্তের ধরণ: অ্যাপারচার φ {{0}} φ15 মিমি (± 0.05 মিমি সহনশীলতা), পোরোসিটি 30-50% দ্বারা বৃদ্ধি পেয়েছে
• মধুচক্রের হোল অ্যারে: ষড়ভুজীয় গর্ত গ্রিড (প্রাচীরের বেধ 2 মিমি এর চেয়ে বেশি বা সমান), নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল 2-3 বার দ্বারা বৃদ্ধি পেয়েছে
• সর্পিল ফ্লো চ্যানেল: 45 ডিগ্রি ঝুঁকানো গর্ত ডিজাইন, এয়ারফ্লো প্রতিরোধের 40% হ্রাস পেয়েছে

গরম ট্যাগ: রিফ্র্যাক্টরি বল, চীন রিফ্র্যাক্টরি বল প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী, কারখানা